Apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza ad alta frequenza dell'apparecchio di riscaldamento di induzione piccolo per il riscaldamento e la fusione del metallo

Panoramica dell'apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza di induzione:

Il riscaldamento di induzione elettromagnetica è il più comunemente usato per il riscaldamento del metallo. L'apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza su scala ridotta adotta questo principio del riscaldamento di induzione elettromagnetica. Questo metodo di riscaldamento di induzione elettromagnetica può non solo riscaldare il metallo localmente, ma anche riscaldare, fondersi ed estiguere il tutto. Di conseguenza, il rame e l'alluminio non fanno eccezione ed il pezzo in lavorazione non è facile da deformare e fratturare una volta riscaldato in questo modo.

Parametri tecnici dell'apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza di induzione:

Modello: LC-GPGY-110KW

Corrente di ingresso massima: 110A

Alimentazione in ingresso entrata: 110kW

Frequenza di oscillazione: 28khz

Tensione in ingresso: 356v

Volume ospite: 474mm×374mm×674mm

Pressione dell'acqua di raffreddamento: 0.1-0.3mpa

Scorrimento dell'acqua di raffreddamento (motore principale): 15L/min (0.1MPa)

Scorrimento dell'acqua di raffreddamento (trasformatore): 18L/min (0.1MPa)

Punto di protezione di temperatura dell'acqua: ℃ 50

Peso ospite: 40 ± 5% chilogrammo

Efficienza: 90%

Vantaggi dell'apparecchio di riscaldamento ad alta frequenza di induzione:

1. Forza: la forza si riferisce alla capacità dei materiali del metallo di resistere alla deformazione permanente ed alla frattura nell'ambito dell'azione del carico statico lentamente caricato. I modi di carico comprendono la tensione, la compressione, il piegamento, il taglio e la torsione. Secondo la natura di forza, può essere diviso in resistenza alla trazione, in resistenza alla compressione, in resistenza alla flessione, in resistenza al taglio ed in forza di torsione. Il carico di snervamento e la resistenza alla trazione sono comunemente usati in ingegneria.

2. Elasticità: la deformazione dei materiali del metallo nell'ambito dell'azione di forza esterna, che può ancora ristabilire la sue forma e dimensione originali dopo che la forza esterna è rimossa, è chiamata deformazione elastica. La proprietà con abilità di deformazione elastica è chiamata elasticità.

3. Plasticità: quando la forza esterna che agisce sul materiale supera un determinato limite, la maggior parte della deformazione scompariranno dopo la forza esterna sono rimosse (parte di deformazione elastica), ma alcuna della deformazione non può completamente recuperare la forma e la dimensione originali, con conseguente deformazione residua, che è chiamata deformazione di plastica. La plasticità si riferisce alla capacità di un materiale di subire la deformazione permanente irreversibile prima della frattura. La plasticità di metallo pricipalmente è espressa dall'allungamento dopo la frattura, dalla riduzione di area e dall'angolo di curvatura freddo.

4. Durezza: la durezza si riferisce alla capacità di metallo di assorbire l'energia di deformazione prima della rottura nell'ambito del carico di impatto, che è espresso solitamente dalla durezza di energia o di impatto di assorbimento di impatto.

5. Durezza: la durezza si riferisce alla capacità di metallo di resistere alla pressatura degli oggetti più duri. È una grandezza fisica semplice non, ma un indice completo della proprietà meccanica che riflettono la forza, plasticità ed elasticità dei materiali. La durezza può essere misurata con i metodi differenti sugli strumenti differenti, pricipalmente compreso durezza di Rockwell, di durezza Brinell e durezza Vickers.

6. Affaticamento: l'affaticamento si riferisce al fenomeno che il metallo si rompe improvvisamente quando il suo sforzo massimo è più basso del limite di snervamento nell'ambito dell'azione di alternare la forza esterna ed il suo indice di misura è resistenza alla fatica.